Die Aufgabe
Ein Pharmaunternehmen verfolgte das Ziel, Ressourcenverbrauch und Betriebskosten zu reduzieren. Dafür sollte ein neues System aus Prozesswassersammelanlage und Umkehrosmose-Recyclinganlage entwickelt, aufgebaut und GMP-konform qualifiziert werden. Der Kunde erwartete eine Komplettlösung aus einer Hand inklusive Lastenheft, GMP-Risikoanalyse, Qualifizierungsplanung und technischer Dokumentation.
Die Lösung
Lehmann Engineering führte die Errichtung, Inbetriebnahme nach GEP und Qualifizierung der Recyclinganlage durchgängig nach DQ, IQ, OQ und PQ durch. Wir haben alle relevanten Dokumente – darunter URS, GxP-Risikoanalysen, FAT-/SAT-Pläne sowie Qualifizierungspläne – erstellt und den Qualifizierungsablauf GMP-konform durchgeführt.
Dank des GMP-konformen Prozesswasserrecyclings entsteht Wasser in Trinkwasserqualität. Statt Trinkwasser zu kaufen wird nun recyceltes Wasser verwendet, was die Kosten erheblich reduziert und die Umwelt entlastet.
Vorteile für unseren Kunden
- Projektkoordination, Dokumentation und Qualifizierung aus einer Hand
- Einsparung von Trinkwasser durch kontinuierliches Prozesswasserrecycling mit ~87% Wirkungsgrad im gesamten Werk (Schließung des Wasserkreislaufs mit 87 % Rückgewinnungsquote)
- Kostenreduzierung und Umweltentlastung
